Infos um Kompasse → Qualitätsicherung bei Plastimo

Qualitätssicherung: Diese Tests muss ein Kompass bei Plastimo bestehen damit er auf ihrem Boot zugelassen wird.

Dass Plastimokompasse allen aktuellen Normen entsprechen, müssen wir Ihnen nicht mehr sagen… Unsere Ansprüche an die Kompasse sind viel strenger: Jeder Produktionsschritt jedes Kompasses wird genau nachvollzogen, überwacht und kontrolliert. Dem Zufall bleibt nichts überlassen! Alterungstest in Zeitraffer in unserem Labor prüfen den gesamten Kompass und vor allem die Kugel auf UV-Beständigkeit. Vibrationtests simulieren eine schnelle Fahrt eines Motorbootes. Die Rose darf bei allen möglichen Frequenzen nicht ins Schwingen geraten und immer sauber ablesbar bleiben. Plastimokompasse werden Schwingungen von 5 bis 100 Hz ausgesetzt. Die Norm sieht Tests zwischen 7 und 40 Hz vor.

Klimatest: Unsere Kompasse werden Temperaturen von +60° bis -20 °C ausgesetzt. Selbst bei solchen extremen Temperaturen darf keine Kompassflüssigkeit auslaufen und keine Luftblase auftreten.

Stabilitätstests: Wenn die Rose mit einem Fremdmagneten absichtlich aus der Ursprungsposition abgelenkt wird (40° oder 90°), muss die Rose in einer bestimmten Zeitdauer sich wieder in die Ausgangslage zurückdrehen.

Präzisionstest: Die Präzision wird über die 4 Himmelsrichtungen geprüft. Nach einer Ablenkung von 95° muss die Rose wieder in die Ausgangslage zurückdrehen. Die Maximalabweichung liegt bei 1°.

Verpackungstest: Damit der Kompass den Transport unbeschadet übersteht werden Falltests aus einer Höhe von 1 Meter auf Betonboden durchgeführt.

Qualitätsendkontrolle: Wenn die Kompasse die gesamte Produktionskette durchlaufen haben und versandbereit im Lager liegen, werden nochmals Stichproben entnommen.